东莞五金冲压件 常见金属材料的冲压性能介绍

 

冲压常用铜及铜合金材料有紫铜(即纯铜)、黄铜和青铜等。纯铜和H62、H68黄铜的冲压性能都好,同样变形条件,H62较H68冷作硬化严重。青铜比黄铜的冲压性能差,不同牌号间性能差别也较大。因青铜比黄铜冷作硬化严重,因而需要较多的中间退火。

冲压件

 

(2)铝和铝合金的冲压性能

 

冲压常用铝和铝合金有纯铝、硬铝、防锈铝和锻铝等。纯铝的强度很低,在机械产品上较少采用。硬铝、锻铝和防锈铝都是铝合金,它们在退火状态下有较好的塑性,适于冲压加工。对能用热处理强化的铝合金,如硬铝和锻铝等还可用淬火的方法来获得较高的塑性及对冲压有利的综合机械性能。但必须掌握好淬火加热温度,如果过烧,会严重恶化合金的冲压性能。热处理淬火以后,铝合金的强度会随时间逐渐增大,而塑性却随之降低,这种现象称为时效强化。对有时效强化特点的铝合金在多工序冲压中间的淬火处理以后必须赶在时效强化发展之前进行下一道冲压工序。大多数防锈铝冷作硬化比较严重,在冲压复杂零件时,通常要进行1~3次中间退火。铝合金在温热状态下冲压可以改善其冲压性能,但必须注意掌握好加热温度及采用耐热润滑剂等。

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